Бір режимді талшықты-оптикалық патч сымдар көп режимді талшықты-оптикалық патч сымдар УК-ға төзімді талшықты-оптикалық патч сымдар
Сымдар режиміне бейімделу орнату ортасын ескеруі керек. Антенна сымдары өздігінен жүретін секіргіштерді, құбыр өткізгіштері брондалмаған секіргіштерді, ішкі төбелік сымдар отқа төзімді секіргіштерді, ал өнеркәсіптік орталарда май өткізбейтін брондалған секіргіштерді пайдалана алады. Сымдарды жалғаудың дұрыс емес әдістері секіргіштің зақымдалуына немесе өнімділігінің төмендеуіне әкеледі. Мысалы, өнеркәсіптік ортадағы май дақтары кәдімгі қабықшаларды коррозияға ұшыратуы мүмкін, сондықтан майға төзімді материалдарды (мысалы, нитрилді каучук) пайдалану қажет.
Оптикалық өнімділік параметрлері: сигнал беру сапасын анықтайтын негізгі
Оптикалық параметрлер оптикалық талшықты секіргіштердің өнімділігін өлшеуге арналған негізгі көрсеткіштер болып табылады, тарату кезінде оптикалық сигналдардың жоғалуына, шағылысуына және тұрақтылығына тікелей байланысты және секіргіштің байланыс талаптарына сәйкес келуін бағалаудың негізгі критерийлері болып табылады.
Insertion Loss децибелмен (дБ) өлшенетін секіргіш арқылы өткен кезде оптикалық сигналдың қуат әлсіреу мәнін білдіреді. Оның шамасы талшықты туралау дәлдігі, негізгі сәйкестік дәрежесі және соңғы бет тегістігі сияқты факторлармен бірге анықталады. Жоғары сапалы оптикалық талшықты секіргіштер бұл шығынды азайта алады. UPC немесе APC соңғы бетін өңдеуі бар бір режимді талшықты секіргіштер үшін кірістіру жоғалуы әдетте ≤0,3дБ болуы керек, ал кейбір жоғары дәлдіктегі өнімдерді 0,1дБ төмен басқаруға болады. Көп режимді талшықты секіргіштердің өзек диаметрі үлкен болғандықтан, кірістіру жоғалту талабы анағұрлым қатаң және ДК соңғы бет түрлерінің кірістіру жоғалуы ≤0,2дБ болуы керек. Практикалық қолданбаларда кірістіру жоғалуының әрбір 0,1дБ төмендеуі оптикалық сигналды беру қашықтығын шамамен 5 километрге ұзартуы мүмкін, сондықтан қалааралық байланыс жүйелері кірістіру жоғалуына өте жоғары талаптар қояды.
Return Loss қосылу нүктесінде оптикалық сигналдардың шағылысу дәрежесін көрсетеді. Жоғары мән шағылған жарықтың аз екенін көрсетеді, нәтижесінде жарық көзіне және басқа оптикалық құрылғыларға кедергі аз болады. Бір режимді талшықты секіргіштердің қайтарымды жоғалтуына қойылатын негізгі талап ≥30дБ. Жоғары өнімділік сценарийлерінде UPC соңғы беттері ≥50дБ, ал APC соңғы беттері ≥65дБ жетуі керек. APC соңғы беті 8° көлбеу дизайны арқылы жарық көзінің бағытына емес, шағылысқан жарықты қаптамаға бағыттай алады, осылайша CATV және спутниктік байланыс сияқты шағылысуға сезімтал жүйелерде бірінші таңдау болады. Жеткіліксіз қайтару жоғалуы сигнал суперпозициясының кедергісін тудыруы мүмкін және ауыр жағдайларда жарық көзі құрылғыларының зақымдалуына әкелуі мүмкін.
Поляризацияға тәуелді жоғалту (PDL) әртүрлі поляризация күйлерінің оптикалық сигналдары үшін секіргіштің әлсіреуінің айырмашылығын сипаттайды. Мән неғұрлым аз болса, сигнал берудің консистенциясы соғұрлым жақсы болады. Жоғары жылдамдықты (10 Гбит/с және одан жоғары) байланыс жүйелерінде PDL ≤0,3dB деңгейінде қатаң бақылануы керек; әйтпесе, бұл сигналдың дірілдеуіне және бит қателерінің жылдамдығының артуына әкеледі. Бұл параметр когерентті оптикалық байланыс пен поляризациялық мультиплекстеу жүйелерінде әсіресе маңызды болып табылады, жүйенің өткізу қабілеті мен қашықтығына тікелей әсер етеді.
Өткізу қабілеттілігі – талшықтың жоғары жиілікті сигналдарды беру қабілетін білдіретін МГц·км-мен өлшенетін көп режимді талшықты секіргіштердің бірегей параметрі. Көп режимді талшықтардың әртүрлі түрлерінің өткізу қабілеттілігі айтарлықтай өзгереді: OM1 талшығының 850нм толқын ұзындығында шамамен 200МГц·км өткізу қабілеті бар, 100Мбит/с төмен қысқа қашықтыққа жіберу үшін жарамды; OM2 талшықты өткізу қабілеттілігі 500 МГц·км дейін ұлғайтылды, ол 1 Гбит/с жіберуді қолдай алады; OM3 және OM4 талшықтары ядроның сыну көрсеткішінің таралуын оңтайландыру арқылы 850нм-де сәйкесінше 2000МГц·км және 4700МГц·км өткізу қабілетіне ие және 10Гбит/с немесе тіпті 40Гбит/с жоғары жылдамдықтағы талаптарды қанағаттандыра алады. Өткізу қабілетінің жеткіліксіздігі сигнал импульсінің кеңеюіне әкеліп соғады, тарату жылдамдығы мен қашықтығы шектеледі.
Жұмыс толқынының ұзындығы оптикалық талшықты секіргіштің қолданылатын сценарийлерін анықтайды. Бір режимді талшықты секіргіштер негізінен 1310 нм және 1550 нм терезелерде жұмыс істейді. Бұл екі толқын ұзындығының әлсіреуі төмен (шамамен 0,35дБ/км және 0,2дБ/км тиісінше) және алыс қашықтыққа таратуға жарамды; көп режимді талшықтар 850нм және 1300нм толқын ұзындығына бағытталған. 850 нм толқын ұзындығы құрылғылардың арзандығына байланысты деректер орталықтарында бірінші таңдау болады, ал 1300 нм толқын ұзындығының әлсіреуі азырақ және сәл ұзағырақ қашықтыққа жіберуді қолдай алады. Арнайы мақсаттағы оптикалық талшықты секіргіштер, мысалы, ультракүлгін трансмиссиялық секіргіштер 350-1200 нм толқын ұзындығы диапазонын қамтуы мүмкін, бұл медициналық, спектралды талдау және басқа салалардағы теңшеу қажеттіліктерін қанағаттандырады.
Механикалық құрылым параметрлері: қосылу сенімділігін қамтамасыз ету кілті
Механикалық параметрлер орнату тиімділігі мен жүйенің ұзақ мерзімді тұрақтылығына тікелей әсер ететін оптикалық талшықты секіргіштердің физикалық қосылу сипаттамаларын және орнатуға бейімділігін анықтайды.
Қосқыш түрін таңдауды қолданбалы сценарийге бейімдеу қажет: FC қосқыштары металл бұрандалы бекітуді пайдаланады, дірілге қарсы тамаша өнімділікке ие және әдетте сыртқы ODF тіректерінде және қалааралық байланыстарда қолданылады; SC типті тікбұрышты қосылатын модуль дизайны бар, оны басқару оңай және маршрутизаторда, коммутаторда және басқа жабдықтың ұштарында кеңінен қолданылады; LC түрі SC өлшемінің жартысы ғана, RJ45 тәрізді ысырма құрылымын қабылдайды және SFP және SFP+ сияқты миниатюралық модульдер үшін стандартты интерфейске айналды, бұл жоғары тығыздықты тарату жақтауларының порт тығыздығын айтарлықтай жақсартады; ST түрі ерте локальды желілерде кеңінен қолданылған және біртіндеп LC және SC-мен ауыстырылатын айналмалы штык конструкциясына ие. Әртүрлі коннекторлардың өзара алмасуын әртүрлі өндірушілердің өнімдері арасындағы үйлесімділікті қамтамасыз ету үшін қатаң өлшемдік рұқсаттар арқылы бақылау қажет.
Соңғы бет пішінінің өңдеу дәлдігі оптикалық өнімділікке тікелей әсер етеді. ДК (физикалық контакт) соңғы беті оптикалық талшықтың физикалық жанасуына жету үшін сфералық бет ретінде жасалған; UPC соңғы беті дәлірек жылтырату технологиясы арқылы жоғары бетті өңдеуге ие және оның кірістіру жоғалуы және қайтару жоғалуы компьютерге қарағанда жақсырақ; APC соңғы беті қайтарымды жоғалтудың оңтайлы өнімділігіне қол жеткізу үшін арнайы жылтырату технологиясымен біріктірілген UPC негізінде 8° көлбеу бұрышын қосады. Соңғы бетті өңдеудің концентрлік қателігі ≤5μm деңгейінде бақылануы керек, ал қисықтық радиусы техникалық сипаттамаларға сәйкес болуы керек (бір режимді UPC әдетте 20-50мм), әйтпесе кірістіру жоғалуы күрт артады.
Талшық өзектерінің саны беру талаптарына сәйкес таңдалады. Бір ядролы секіргіштер бір бағытты беру немесе екі бағытты BIDI модулін қосу үшін пайдаланылады; қос ядролы секіргіштер екі бағытты байланыс үшін ең көп таралған конфигурация болып табылады; көп ядролы секіргіштер (4 ядролы, 8 ядролы, 12 ядролы және т.б.) деректер орталықтарындағы параллель оптикалық модуль қосылымдары сияқты параллельді тарату жүйелері үшін қолайлы. Көп ядролы секіргіштер біркелкі емес күш әсерінен болатын өнімділік айырмашылықтарын болдырмай, дәл кабельді тігу технологиясы арқылы өзектер арасындағы сәйкестікті қамтамасыз етеді. Тығыздығы жоғары қолданбаларда MPO/MTP көп ядролы қосқыштары 12 ядроның, 24 ядроның немесе тіпті 144 ядроның жылдам қосылуына қол жеткізе алады, бұл сымның тиімділігін айтарлықтай арттырады.
Қабық материалы мен сыртқы диаметрі қоршаған ортаға бейімделуіне және секіргіштің орнату ыңғайлылығына әсер етеді. ПВХ қаптамасының құны төмен, бірақ жанған кезде улы газдарды шығарады, жалпы ішкі орталарға жарамды; LSZH (Low Smoke Zero Halogen) қабығы жанған кезде аз түтін шығарады және галоген бөлмейді және машина бөлмелері мен метро сияқты персоналды көп қажет ететін орындар үшін міндетті талап болып табылады; ETFE қабығы жоғары және төмен температураға және химиялық коррозияға төзімділікке ие, өнеркәсіптік ортаға жарамды. Секіргіштердің сыртқы диаметрлері әдетте 0,9 мм, 2,0 мм және 3,0 мм болады: 0,9 мм ультра жұқа секіргіштер кеңістікті үнемдей отырып, тығыздығы жоғары сымдар үшін жарамды; 2,0 мм және 3,0 мм секіргіштер жоғары механикалық беріктікке, жақсырақ созуға және иілуге төзімділікке ие және жабдық бөлмесінің магистральдық желілері мен сыртқы қысқа қашықтықтағы қосылымдарға жарамды.
Созылу беріктігі орнату және пайдалану кезінде секіргіштің механикалық қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Кәдімгі секіргіштер ≥100Н (Φ0,9 мм секіргіштерден басқа) созылу күшіне төтеп беруі керек және кейбір жақсартылған өнімдер 15Кгф (шамамен 147Н) жетуі мүмкін. Созылу өнімділігіне кабель құрылымын жобалау арқылы қол жеткізіледі, мысалы, оптикалық талшықты орау үшін арамидті иірілген жіп арматурасын пайдалану, ол өзекті сыртқы күш әсерінен созылудан қорғайды. Орнату кезінде кернеу шектен асып кетсе, ол оптикалық талшықтың микро майысуын немесе тіпті үзілуін тудырады, нәтижесінде тұрақты жоғалту артады.
Иілу өнімділігі тар кеңістіктердегі секіргіштің сым қабілетін анықтайды, ал ең төменгі иілу радиусы негізгі көрсеткіш болып табылады. Статикалық иілу үшін Φ3,0 мм секіргіштер әдетте ≥30 мм, ал динамикалық иілу (жиі қозғалыс сценарийлері сияқты) үшін ≥60 мм қажет; 0,9 мм ультра жұқа секіргіштердің иілу өнімділігі жақсы, статикалық иілу радиусы 5 мм-ге дейін төмен, тығыздығы жоғары шкафтардағы күрделі сымдар қажеттіліктерін қанағаттандырады. Тым кішкентай иілу радиусы макро иілу жоғалуын тудырады, бұл сигналдың әлсіреуінің күрт өсуіне әкеледі, бұл сымдарды салуда қатаң түрде аулақ болу керек.
Қайталану және өзара алмастыру жүйенің тұрақтылығын қамтамасыз етеді. 1000 кірістіру мен шығарудан кейін секіргіштің кірістіру жоғалуының вариациясы ≤0,2дБ болуы керек және әртүрлі өндірушілердің өнімдері арасындағы қондыру жоғалуының айырмашылығы да ≤0,2дБ болуы керек. Бұл қосқыштың өлшемдік төзімділігі микрон деңгейінде бақылануын талап етеді, түйреуіш диаметрінің қателігі ≤0,5μm және соңғы бет биіктігі қатесі ≤1μm. Жақсы өзара алмастыру жүйені жаңартуға және құрамдас бөліктерді қайта калибрлеусіз ауыстыруға мүмкіндік береді, пайдалану және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
Қоршаған ортаға бейімделу параметрлері: Күрделі сценарийлерде тұрақтылықты қамтамасыз ету
Қоршаған орта параметрлері әртүрлі жұмыс жағдайларындағы оптикалық талшықты секіргіштердің жұмыс тұрақтылығын сипаттайды және экстремалды орта қолданбалары үшін маңызды ескертпелер болып табылады.
Жұмыс температурасының диапазоны секіргіштің қолданылатын аймақтары мен сценарийлерін тікелей анықтайды. Кәдімгі секіргіштер -40 ℃ - + 75 ℃ температурада қалыпты жұмыс істей алады, ал кең температура өнімдері -55 ℃ - + 85 ℃ дейін ұзартылуы мүмкін, бұл суық аймақтардағы және өнеркәсіптік жоғары температуралы орталардағы сыртқы қолданбалардың қажеттіліктерін қанағаттандырады. Температураның өзгеруі кабельдік материалдардың термиялық кеңеюіне және жиырылуына әкеледі, бұл оптикалық талшықтардың микро иілу жоғалуына әкелуі мүмкін. Жоғары сапалы секіргіштер температура циклі кезінде ≤0,2дБ дейін кірістіру жоғалуының өзгеруін материалды сәйкестендіру дизайны арқылы басқара алады (мысалы, әртүрлі кеңейту коэффициенттері бар қабықтар мен арматуралардың комбинациясы).
Ылғалға төзімділік ылғалды ортада секіргіштің сенімділігін қамтамасыз етеді. +40℃ және 90-95% RH жағдайында 240 сағаттық сынақтан кейін кірістіру жоғалуының вариациясы ≤0,2дБ болуы керек. Ылғалдылығы жоғары орталар қосқыштың металл бөліктерінің коррозиясына және қабықтың ескіруіне әкелуі мүмкін. Сондықтан жер асты құбыр дәліздері және оңтүстіктегі ылғалды аймақтар сияқты сценарийлерде бетінде алтын жалатылған қосқыштар (≥50μin) және гидролизге төзімді қабық материалдары таңдалуы керек. Ұзақ мерзімді шамадан тыс ылғалдылық кірістіру жоғалуының дрейфін тудырады және секіргіштің қызмет ету мерзімін қысқартады.
Дірілге қарсы және соққы өнімділігі динамикалық ортада секіргіштің тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Діріл сынағы 10-500 Гц жиілік диапазонында 0,75 мм амплитудасы бар дірілден кейін (немесе 10 Г үдеу), кірістіру жоғалуының өзгеруі ≤0,1 дБ болуын талап етеді; соққы сынағы 1,8 метрлік еркін құлаудан (немесе 15G жеделдету әсерінен) кейін өнімділіктің айтарлықтай өзгермеуін талап етеді. Теміржол транзиті және өнеркәсіптік басқару сияқты жиі дірілдері бар сценарийлерде дірілге байланысты қосылымның босап кетуіне жол бермеу үшін босаға қарсы құрылымдар мен брондалған қабықтары бар қосқыштарды пайдалану керек.
Жалынға төзімділік өнімділігі орнату ортасының өрттен қорғау талаптарына сәйкес таңдалады. OFNP (Optical Fiber Nonconductive Plenum) маркалы секіргіштер тамаша жалынға төзімді және төмен түтін сипаттамалары бар ауаны кондиционерлеу және желдету арналары сияқты ауа айналымы аймақтарына жарамды; OFNR (Optical Fiber Nonconductive Riser) сыныбы тік білік сымдары үшін жарамды; CM (General Cable) класы жалпы ішкі орталар үшін пайдаланылады. Жалынға төзімділік өнімділігі UL94 және IEC60332 сияқты стандартты сынақтар арқылы тексеріледі, бұл секіргіштердің жануды қолдамайтындығына, төмен түтін тығыздығына және өрт кезінде төмен уыттылыққа, қызметкерлерді эвакуациялауға және жабдықты қорғауға уақытты сатып алуға мүмкіндік береді.
Ауа-райына төзімділік сыртқы секіргіштер үшін негізгі көрсеткіш болып табылады, олар ультракүлгін сәулеленуге, жел мен жаңбыр эрозиясына, температураның өзгеруіне төтеп беруі керек. Сыртқы секіргіштер әдетте ультракүлгін қартаюға қарсы тұру, кеміргіштердің шағуын және құрыш қабаттары арқылы механикалық зақымдануды болдырмау үшін (мысалы, гофрленген болат құрыш) және қосқыштар далалық ортада ұзақ мерзімді тұрақты жұмысты қамтамасыз ету үшін су өткізбейтін тығыздағыш дизайнын (IP68 қорғаныс деңгейі) қабылдайды. Ауа-райына жеткіліксіз төзімділік қабықшаның жарылуына және талшықтардың экспозициясына әкеледі, бұл жүйенің істен шығуына әкеледі.
Материалдық және процесс параметрлері: Өнім сапасын анықтау негізі
Материалдық және технологиялық параметрлер өнімдердің консистенциясы мен қызмет ету мерзіміне тікелей әсер ететін оптикалық талшықты секіргіш өнімділігінің ажырамас кепілі болып табылады.
Оптикалық талшықтың сапасы өнімділіктің негізі болып табылады. Бір режимді талшықтың режим өрісінің диаметрі (9/125 мкм) 9,2±0,4мкм (1310нм) деңгейінде бақылануы керек, көп режимді талшықтың (50/125мкм) өзек диаметрінің ауытқуы ≤±3мкм болуы керек және сыну көрсеткішінің таралуы жобалық сипаттамаларға сәйкес болуы керек. Оптикалық талшықтың әлсіреу коэффициенті секіргіштің өзіне тән ең аз жоғалуын қамтамасыз ету үшін 1310нм кезінде ≤0,36дБ/км және 1550нмде ≤0,22дБ/км болуы керек. Жоғары сапалы оптикалық талшықты дайындамалар мен озық сым тарту технологиясын пайдалану оптикалық талшықтағы қоспалар мен ақауларды азайтып, беру өнімділігін жақсартады.
Қосқыш түйреуіш корпусы әдетте жоғары қаттылығы (HRC≥85) және жақсы тозуға төзімділігі бар цирконий керамикалық материалдан жасалған, бұл ≥1000 рет қосылатын қосылымның қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді. Істіктің концентрлік қателігі ≤1μm болуы керек, ал соңғы беттің жылтырату кедір-бұдырлығы ≤0,02μm болуы керек, бұл дәл тегістеу технологиясы арқылы физикалық байланысқа жетуі керек. Металл бөлшектер (фланецтер мен құйрық жеңдер сияқты) коррозияға жол бермеу және өткізгіштігін қамтамасыз ету үшін (металл қабықшалары бар қосқыштар үшін) жезден алтын жалатудан немесе тот баспайтын болаттан жасалуы керек.
Кабельді бұрау процесі секіргіштің механикалық қасиеттеріне әсер етеді. Оптикалық талшық тығыз буферлік қабатпен (әдетте PVC немесе Hytrel) тығыз оралуы керек, буферлік қабат кернеуді біркелкі таратуы керек және секіргіште біркелкі емес кернеуді болдырмау үшін арматуралар (арамидті жіп немесе болат сым) симметриялы түрде орналасуы керек. Тарту кезінде кернеуді бақылау өте маңызды; шамадан тыс кернеу оптикалық талшықтың микро иілу жоғалуына әкеледі, ал жеткіліксіз кернеу бос құрылымды тудырады. Жоғары сапалы секіргіштер шиеленісті онлайн бақылау және ұзындықты өтеу технологиясы арқылы тұрақты жіптердің сапасын қамтамасыз етеді.
Қосқышты құрастыру процесі соңғы өнімділікті анықтайды. Оптикалық талшықты кесу ұзындығының қателігі ≤0,1мм, ал кесу бұрышы ≤0,5° болуы керек, әйтпесе ол қондыру ығысуын тудырады; байланыстыру процесінде кернеуден туындаған оптикалық талшықтың микро майысуын болдырмайтын, қатаюдан кейін көпіршіктері жоқ, аз шөгілетін эпоксидті шайырды пайдалану керек; ұнтақтау процесі шеткі геометриялық параметрлердің (қисық радиусы, шыңның ығысуы, талшық 凹陷， т.б.) стандарттарға сай болуын қамтамасыз ету үшін өрескел тегістеу, ұсақ тегістеу және жылтырату сияқты бірнеше процестерден өтуі керек. Автоматтандырылған құрастыру өндірістік желілері процесс параметрлерін дәл бақылауға қол жеткізе алады, ал өнімнің консистенциясы қолмен құрастырудан әлдеқайда жоғары.
Сәйкестендіру және қадағалау сапаны бақылаудың кепілі болып табылады. Әрбір секіргіш ұзындықпен, түрімен, өзектер санымен, үлгісімен және басқа ақпаратпен анық белгіленуі керек, бұл лазерлік таңбалау немесе өшіруге төзімділік үшін тұрақты басып шығару арқылы қол жеткізіледі. Жоғары сапалы өнімдерде сонымен қатар өмірлік циклдің толық қадағалануына қол жеткізу үшін өндіріс топтамаларын, сынақ деректерін және басқа ақпаратты жазатын QR кодтары болады. Мінсіз сәйкестендіру жүйесі инженерлік құрылысты және кейінірек техникалық қызмет көрсетуді жеңілдетеді, сонымен қатар сапа жауапкершілігін қадағалаудың негізі болып табылады.
Қолданбаның бейімделу параметрлері: сценарийге негізделген сәйкестікке қол жеткізу кілті
Қолданбаның бейімделу параметрлері талшықты оптикалық қосқыштардың нақты сценарий талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді және жүйе дизайнының маңызды бөлігі болып табылады.
Ұзындықты таңдау нақты сымдар қашықтығына сәйкес анықталуы керек. Жалпы стандартты ұзындықтар 0,5м, 1м, 2м, 3м, 5м, 10м және т.б. болып табылады және оларды максимум бірнеше километрге теңшеуге болады. Тым қысқа ұзындық тығыз сымдарды тудыруы мүмкін, ал тым ұзақ сигнал жоғалуы мен сым шығындарын арттырады және қосымша иілу жоғалуы мүмкін. Деректер орталығының шкафтарындағы ішкі қосылымдар үшін әдетте 0,5-2м секіргіштер пайдаланылады, шкафтар арасындағы қосылымдар үшін 3-10м секіргіштер, ал ғимараттар арасындағы қысқа қашықтыққа қосылу үшін 50-100м секіргіштер пайдаланылуы мүмкін.
Тасымалдау жылдамдығының үйлесімділігі жүйенің өткізу қабілетіне сәйкес келуі керек. OM2 немесе OM3 көп режимді секіргіштерді 10 Гбит/с төмен жүйелер үшін пайдалануға болады, OM3 немесе OM4 көп режимді секіргіштер 25 Гбит/с/40 Гбит/с жүйелері үшін қажет, ал бір режимді секіргіштер немесе OM5 кең жолақты көп режимді секіргіштер 100 Гбит/с және одан жоғары жүйелер үшін ұсынылады. Сәйкес келмейтін мөлшерлемелер жүйенің жобаланған өткізу қабілетіне жете алмауына және кедергілерді тудырады. Бір режимді секіргіштер 1 Гбит/с-тан 400 Гбит/с дейін немесе одан да жоғары жылдамдықпен тасымалдауды қолдайды және болашақ жоғары жылдамдықты байланыс үшін негізгі таңдау болып табылады.
Интерфейс үйлесімділігі жабдық портына сәйкес келуі керек. SFP модульдері әдетте LC секіргіштерімен, GBIC модульдері SC секіргіштерімен жұптастырылады, үлкен OLT жабдығы жиі FC секіргіштерін пайдаланады, ал CATV жабдығы негізінен APC соңғы беттері бар FC немесе SC секіргіштерін пайдаланады. Сәйкес келмейтін интерфейстер қосылмау немесе өнімділіктің төмендеуіне әкеледі, сондықтан таңдау кезінде жабдық портының түрін нақтылау қажет. Адаптерлер (фланецтер) әртүрлі интерфейс түрлері арасында түрлендіруді жүзеге асыра алады, бірақ шамамен 0,2 дБ қосымша кірістіру жоғалуын тудырады.
Сымдар режиміне бейімделу орнату ортасын ескеруі керек. Антенна сымдары өздігінен жүретін секіргіштерді, құбыр өткізгіштері брондалмаған секіргіштерді, ішкі төбелік сымдар отқа төзімді секіргіштерді, ал өнеркәсіптік орталарда май өткізбейтін брондалған секіргіштерді пайдалана алады. Сымдарды жалғаудың дұрыс емес әдістері секіргіштің зақымдалуына немесе өнімділігінің төмендеуіне әкеледі. Мысалы, өнеркәсіптік ортадағы май дақтары кәдімгі қабықшаларды коррозияға ұшыратуы мүмкін, сондықтан майға төзімді материалдарды (мысалы, нитрилді каучук) пайдалану қажет.
Сертификаттау және стандартқа сәйкестік өнім сапасын қамтамасыз етеді. Негізгі сертификаттар TIA/EIA, IEC, ISO сияқты халықаралық стандарттарды және UL және CE сияқты аймақтық сертификаттарды қамтиды. Стандарттарға сәйкес келетін секіргіштерге өлшем, өнімділік, қауіпсіздік және т.б. жағынан кепілдік беріледі және үйлесімділік мәселелерінен туындаған жүйе ақауларын болдырмайды. Мемлекеттік сатып алулар мен ауқымды жобаларда сертификаттың сәйкестігі әдетте сауда-саттықтың негізгі талабы болып табылады.
Қорытындылай келе, оптикалық талшықты секіргіштердің параметр сипаттамалары оптикалық, механикалық, қоршаған орта, материал, процесс және қолданбаға бейімделу сияқты бірнеше өлшемдерді қамтиды және әрбір параметр өзара байланысты және өзара әсер етеді. Нақты таңдау кезінде оптикалық талшықты байланыс жүйесінің тұрақты және тиімді жұмысын қамтамасыз ету үшін беру қашықтығы, жылдамдық, қоршаған орта жағдайлары және жабдық интерфейстері сияқты нақты қажеттіліктерге сәйкес әртүрлі параметр көрсеткіштерін жан-жақты қарастыру қажет. 5G, деректер орталықтары, заттар интернеті және басқа да өрістердің қарқынды дамуымен оптикалық талшықты секіргіштерге қойылатын параметр талаптары жақсара береді, бұл өнімдердің төмен жоғалтуға, жоғары тығыздыққа, жоғары сенімділікке және интеллектке қарай үздіксіз дамуын ынталандырады.
